Quels facteurs peuvent déterminer la sélection d'un matériau de cage spécifique et une méthode de lubrification pour les roulements à billes de rainure profonde de la série 6900?

La température de l'environnement de fonctionnement de Roulements à billes de rainure profonde de la série 6900 est essentiel à la sélection de matériaux de cage. Par exemple, les cages en laiton conviennent généralement aux environnements avec une large gamme de températures en raison de leur bonne stabilité et résistance thermique. Les cages en nylon conviennent aux gammes de températures plus basses et ont un poids léger et une bonne résistance à la corrosion.
La cage doit avoir une résistance suffisante, une résistance à l'usure et une ténacité à impact. Les cages métalliques, telles que l'acier et le laiton, ont généralement une résistance et une dureté élevées et peuvent résister à de grandes contraintes mécaniques. Les matériaux non métalliques tels que le nylon peuvent avoir une meilleure élasticité et une résistance à la fatigue et conviennent aux applications qui nécessitent un poids léger.
Le matériau de cage doit être compatible avec le lubrifiant utilisé. Différents lubrifiants peuvent contenir différents additifs qui peuvent corroder ou dégrader certains matériaux de cage. Par conséquent, lors de la sélection d'un matériau de cage, il est nécessaire de comprendre sa compatibilité avec le lubrifiant prévu. Dans certains environnements de travail spéciaux, tels que des environnements corrosifs ou des conditions de vide, il est nécessaire de sélectionner un matériau de cage avec des propriétés spéciales. Par exemple, les matériaux à haute performance tels que la polyéthetrone et le polytétrafluoroéthylène ont une bonne résistance à la corrosion et conviennent aux environnements corrosifs.
La sélection des matériaux de cage doit également tenir compte du coût et de l'efficacité de la production. Les cages métalliques ont généralement un coût initial plus élevé, mais peuvent avoir une durée de vie plus longue et des coûts d'entretien plus faibles. Les cages non métalliques peuvent avoir un coût initial inférieur, mais peuvent nécessiter un remplacement plus fréquent.
La vitesse du roulement est l'un des facteurs clés dans le choix de la méthode de lubrification. Les roulements à grande vitesse nécessitent une meilleure dissipation de la chaleur et des effets de lubrification, de sorte que les méthodes de lubrification à l'huile telles que la lubrification de circulation ou la lubrification par injection d'huile sont généralement utilisées. Ces méthodes de lubrification peuvent fournir un approvisionnement continu de lubrification de l'huile et du contrôle de la température pour assurer la stabilité et la durée de vie du roulement à grande vitesse.
Les roulements qui portent des charges lourdes nécessitent une lubrification plus forte pour réduire les frictions et l'usure. Par conséquent, pour les roulements à charge lourde, les systèmes de lubrification de circulation ou la lubrification par injection d'huile sont des choix plus appropriés. Ces méthodes de lubrification peuvent fournir une pression et un débit d'huile de lubrification plus élevée pour assurer un fonctionnement stable des roulements dans des conditions de charge lourde.
La température de l'environnement de travail a également un impact important sur le choix de la méthode de lubrification. La lubrification à l'huile a une fonction de refroidissement autonome et peut fournir une meilleure dissipation de chaleur dans des environnements à haute température. Par conséquent, dans des environnements à haute température, la lubrification pétrolière est un choix plus approprié. La lubrification de la graisse a de meilleures propriétés d'étanchéité et de lutte contre la lutte contre la lubrification et peut empêcher la défaillance de la lubrification causée par une augmentation de la température dans une certaine mesure.
Dans les environnements poussiéreux ou difficiles, la lubrification de la graisse peut mieux empêcher les impuretés d'entrer dans le roulement et de protéger le roulement de la contamination et de l'usure. Dans les situations où la propreté ou les fuites de lubrifiant doivent être maintenues, telles que l'équipement de transformation des aliments ou les équipements médicaux, il peut être nécessaire de considérer une méthode de lubrification plus fermée, telle que la lubrification à la brume pétrolière ou la lubrification circulante.